為保證控制冷卻后鋼材的性能，在鋼材冷卻時必須控制好各個冷卻參數，即開冷溫度、終冷溫度、冷卻速度、冷卻時間。其中開冷溫度通常是由終軋溫度決定的，也是控冷開始時軋件的原始溫度，終冷溫度是控冷的結果，它是由控制冷卻的其他幾個冷卻參數決定的。因此在控冷中能調節(jié)的因素是冷卻速度和冷卻時間。而決定冷卻速度和冷卻時間的則是冷卻水量、水壓、冷卻段長度和軋件的運行速度。在生產中就是根據開冷溫度來調節(jié)冷卻水量、水壓、冷卻段長度，軋件運行速度使軋件達到終冷溫度要求的溫度范圍，同時也滿足冷卻速度的工藝要求。
由于控制冷卻是在線冷卻，冷卻工藝參數的控制必須保征不影響生產過程的正常進行。因此目前國內的熱軋板帶鋼廠的軋后冷卻都采及前饋、反饋和自適應控制系統(tǒng)。它能夠滿足生產要求。
對于帶鋼和長板鋼頭尾的冷卻要在控制上作特殊處理，如采用升速軋制，改變冷卻設置的開閉時間等，以保證軋件長度方向上冷卻溫度均勻。對于寬板帶鋼邊總溫度的控制，目前一般有兩種方式：凸型水量分布和邊部遮蔽，后者的效果比較明顯。
隨著用戶對產品性能越來越嚴格的要求，軋后冷卻不但要有以終冷溫度為目標的單目標控制，還要實現對中間目標溫度、按CCT曲線制定的各段冷卻速度的多止標控制。因此，為滿足這種要求和進一步滿足新品種開發(fā)的要求，冷卻區(qū)域要能進行多種冷卻速度的冷卻。為此軋后冷卻區(qū)域可以同時設有幾種不同的冷卻設備，將冷卻區(qū)劃分成快冷區(qū)、慢冷區(qū)等，即對冷卻區(qū)域柔性化布置以滿足要求。
